ເຄື່ອງກົດຮ້ອນຖາດເຈ້ຍທີ່ຍ່ອຍສະຫຼາຍໄດ້ທາງຊີວະພາບ
ລາຍລະອຽດຂອງເຄື່ອງຈັກ
ເນື່ອງຈາກລະດັບການຜິດຮູບທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງເຈ້ຍປຽກຫຼັງຈາກການແຫ້ງ ຫຼື ການຕາກແຫ້ງດ້ວຍອາກາດ, ຍັງມີລະດັບການຫຍາບທີ່ແຕກຕ່າງກັນຢູ່ເທິງໜ້າດິນຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ສະນັ້ນ, ຫຼັງຈາກແຫ້ງແລ້ວ, ມັນຈຳເປັນຕ້ອງໄດ້ປັ້ນຜະລິດຕະພັນ. ການຜ່າຕັດແບບພາດສະຕິກແມ່ນຂະບວນການວາງຜະລິດຕະພັນໃສ່ເຄື່ອງປັ້ນທີ່ມີແມ່ພິມ, ແລະ ໃຫ້ມັນຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງ (ໂດຍປົກກະຕິລະຫວ່າງ 100 ℃ ແລະ 250 ℃) ແລະ ຄວາມກົດດັນສູງ (ໂດຍປົກກະຕິລະຫວ່າງ 10 ແລະ 20MN) ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຮູບຮ່າງທີ່ເປັນປົກກະຕິ ແລະ ໜ້າຜິວທີ່ລຽບນຽນກວ່າ.
ເນື່ອງຈາກຂະບວນການກົດປຽກ, ຜະລິດຕະພັນຈະຖືກປັ້ນຂຶ້ນໂດຍບໍ່ຕ້ອງເຮັດໃຫ້ແຫ້ງ ແລະ ຖືກກົດຮ້ອນໂດຍກົງເພື່ອປັ້ນເປັນຮູບຊົງ. ສະນັ້ນ, ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນຈະແຫ້ງໝົດ, ເວລາກົດຮ້ອນໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຫຼາຍກວ່າ 1 ນາທີ (ເວລາກົດຮ້ອນສະເພາະແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມໜາຂອງຜະລິດຕະພັນ).
ພວກເຮົາມີເຄື່ອງປັ້ນຮູບແບບຮ້ອນຫຼາຍຮູບແບບໃຫ້ທ່ານເລືອກ, ເຊັ່ນ: ນິວເມຕິກ, ໄຮໂດຼລິກ, ນິວເມຕິກ ແລະ ໄຮໂດຼລິກ, ຄວາມຮ້ອນໄຟຟ້າ, ຄວາມຮ້ອນນ້ຳມັນຄວາມຮ້ອນ.
ມີຄວາມດັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ: 3/5/10/15/20/30/100/200 ໂຕນ.
ລັກສະນະ:
ປະສິດທິພາບທີ່ໝັ້ນຄົງ
ລະດັບຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ
ສະຕິປັນຍາສູງ
ປະສິດທິພາບຄວາມປອດໄພສູງ
ຂະບວນການຜະລິດ
ຜະລິດຕະພັນເນື້ອເຍື່ອທີ່ປັ້ນແລ້ວສາມາດແບ່ງອອກເປັນສີ່ສ່ວນຄື: ການບົດເນື້ອເຍື່ອ, ການຂຶ້ນຮູບ, ການຕາກແຫ້ງ & ການບີບຮູບດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ ແລະ ການຫຸ້ມຫໍ່. ໃນທີ່ນີ້ພວກເຮົາຍົກຕົວຢ່າງການຜະລິດກ່ອງໄຂ່.
ການແຍກເນື້ອເຈ້ຍ: ເຈ້ຍເສດຖືກບົດ, ກັ່ນຕອງ ແລະ ໃສ່ລົງໃນຖັງປະສົມໃນອັດຕາສ່ວນ 3:1 ກັບນໍ້າ. ຂະບວນການແຍກເນື້ອເຈ້ຍທັງໝົດຈະໃຊ້ເວລາປະມານ 40 ນາທີ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ທ່ານຈະໄດ້ຮັບເນື້ອເຈ້ຍທີ່ລະອຽດ ແລະ ເປັນເອກະພາບ.
ການຫລໍ່: ເນື້ອເຍື່ອຈະຖືກດູດເຂົ້າໄປໃນແມ່ພິມເນື້ອເຍື່ອໂດຍລະບົບສູນຍາກາດເພື່ອຫລໍ່, ເຊິ່ງຍັງເປັນຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນໃນການກຳນົດຜະລິດຕະພັນຂອງທ່ານ. ພາຍໃຕ້ການກະທຳຂອງສູນຍາກາດ, ນໍ້າສ່ວນເກີນຈະເຂົ້າໄປໃນຖັງເກັບຮັກສາເພື່ອການຜະລິດຕໍ່ໄປ.
ການອົບແຫ້ງ ແລະ ການບີບຮູບຊົງດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ: ຜະລິດຕະພັນຫຸ້ມຫໍ່ເນື້ອເຍື່ອທີ່ປັ້ນແລ້ວຍັງມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງ. ສິ່ງນີ້ຕ້ອງການອຸນຫະພູມສູງເພື່ອລະເຫີຍນ້ຳ. ຫຼັງຈາກການອົບແຫ້ງ, ກ່ອງໄຂ່ຈະມີລະດັບການຜິດຮູບທີ່ແຕກຕ່າງກັນເພາະວ່າໂຄງສ້າງຂອງກ່ອງໄຂ່ບໍ່ສົມມາດ, ແລະລະດັບການຜິດຮູບຂອງແຕ່ລະດ້ານໃນລະຫວ່າງການອົບແຫ້ງແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ.
ຂະບວນການບີບແຫ້ງຂອງການປັ້ນເນື້ອເຍື່ອຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການບຳບັດການເຮັດໃຫ້ເນື້ອເຍື່ອແຫ້ງແຫ້ງ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຂະບວນການປັ້ນດ້ວຍຄວາມກົດດັນ ຫຼື ບໍ່ປັ້ນຈະຖືກນຳໃຊ້ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການອົບແຫ້ງຂອງຕົວອ່ອນປັ້ນເນື້ອເຍື່ອ. ຂະບວນການນີ້ແມ່ນຂ້ອນຂ້າງງ່າຍດາຍ ແລະ ມີປະສິດທິພາບດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ແຕ່ຕ້ອງການຂັ້ນຕອນການອົບແຫ້ງເພີ່ມເຕີມ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ມີຫຼາຍວິທີການອົບແຫ້ງສຳລັບການເຮັດໃຫ້ຕົວອ່ອນແຫ້ງ, ລວມທັງການອົບແຫ້ງແບບທຳມະຊາດ, ການອົບແຫ້ງໃນຫ້ອງອາບແດດ, ການອົບແຫ້ງໃນເຕົາອົບແຫ້ງ, ການອົບແຫ້ງໃນສາຍການຜະລິດກະຕ່າແຂວນ, ແລະ ການອົບແຫ້ງແບບລວມ.
ການຫຸ້ມຫໍ່: ສຸດທ້າຍ, ກ່ອງຖາດໄຂ່ແຫ້ງຖືກນຳໃຊ້ຫຼັງຈາກສຳເລັດ ແລະ ຫຸ້ມຫໍ່.
ແອັບພລິເຄຊັນ
ຜະລິດຕະພັນແມ່ພິມເນື້ອເຍື່ອທີ່ຜະລິດໂດຍຂະບວນການບີບແຫ້ງແມ່ນຖືກນຳໃຊ້ທົ່ວໄປໃນຂົງເຂດການຫຸ້ມຫໍ່, ເຊັ່ນ: ການເຮັດກ່ອງເຈ້ຍທີ່ແຂງແຮງ, ວັດສະດຸປ້ອງກັນ, ແລະອື່ນໆ. ໃນຂະນະດຽວກັນ, ຄວາມໜາແໜ້ນຕ່ຳ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງຂອງການບີບອັດຂອງມັນຍັງເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສົມກັບການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການຄວາມສາມາດໃນການບັຟເຟີສູງ.
ຂະບວນການບີບແຫ້ງແມ່ນເໝາະສົມສຳລັບການຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ທົນທານ ເຊິ່ງສາມາດທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນສູງ ຫຼື ການບັຟເຟີ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງຜະລິດຕະພັນບີບແຫ້ງແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຕໍ່າ, ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງແມ່ພິມກໍ່ຍັງຕໍ່າ. ໃນພື້ນທີ່ທີ່ຄວາມຕ້ອງການຮູບລັກສະນະສຳລັບການຫຸ້ມຫໍ່ຜະລິດຕະພັນບໍ່ເຂັ້ມງວດ, ຄວນເລືອກການບີບແຫ້ງໃຫ້ຫຼາຍເທົ່າທີ່ຈະຫຼາຍໄດ້. ປະຈຸບັນ, ການບີບແຫ້ງຍັງເປັນການນຳໃຊ້ທີ່ນິຍົມທີ່ສຸດ.
ບໍລິການຫຼັງການຂາຍ
ບໍລິສັດ Guangzhou Nanya Pulp Molding Equipment Co., Ltd. ເປັນຜູ້ຜະລິດທີ່ມີປະສົບການເກືອບ 30 ປີໃນການພັດທະນາ ແລະ ຜະລິດອຸປະກອນການປັ້ນເນື້ອເຍື່ອ. ພວກເຮົາມີຄວາມຊຳນານໃນຂະບວນການຜະລິດອຸປະກອນ ແລະ ແມ່ພິມ, ແລະ ພວກເຮົາສາມາດໃຫ້ຄຳແນະນຳກ່ຽວກັບການວິເຄາະຕະຫຼາດ ແລະ ການຜະລິດແກ່ລູກຄ້າ.
ສະນັ້ນ, ຖ້າທ່ານຊື້ເຄື່ອງຂອງພວກເຮົາ, ລວມທັງແຕ່ບໍ່ຈຳກັດການບໍລິການຂ້າງລຸ່ມນີ້, ທ່ານຈະໄດ້ຮັບຈາກພວກເຮົາ:
1) ໃຫ້ໄລຍະເວລາຮັບປະກັນ 12 ເດືອນ, ທົດແທນຊິ້ນສ່ວນທີ່ເສຍຫາຍໂດຍບໍ່ເສຍຄ່າໃນໄລຍະເວລາຮັບປະກັນ.
2) ສະໜອງຄູ່ມືການດຳເນີນງານ, ຮູບແຕ້ມ ແລະ ແຜນວາດການໄຫຼຂອງຂະບວນການສຳລັບອຸປະກອນທັງໝົດ.
3) ຫຼັງຈາກຕິດຕັ້ງອຸປະກອນແລ້ວ, ພວກເຮົາມີບຸກຄະລາກອນມືອາຊີບເພື່ອໃຫ້ຄຳແນະນຳແກ່ພະນັກງານຂອງ buver ກ່ຽວກັບວິທີການດຳເນີນງານ ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາ. ພວກເຮົາສາມາດໃຫ້ຄຳແນະນຳແກ່ວິສະວະກອນຂອງຜູ້ຊື້ກ່ຽວກັບຂະບວນການຜະລິດ ແລະ ສູດ.
