ເນື່ອງຈາກລະດັບທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງການຜິດປົກກະຕິຂອງກະດາດປຽກ blanks ຫຼັງຈາກເວລາແຫ້ງຫຼືອາກາດແຫ້ງ, ຍັງມີລະດັບທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງ wrinkles ເທິງຫນ້າດິນຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ດັ່ງນັ້ນ, ຫຼັງຈາກເວລາແຫ້ງ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງສ້າງຮູບຮ່າງຂອງຜະລິດຕະພັນ. ການຜ່າຕັດພາດສະຕິກແມ່ນຂະບວນການຂອງການວາງຜະລິດຕະພັນໃສ່ເຄື່ອງ molding ທີ່ຕິດຕັ້ງດ້ວຍແມ່ພິມ, ແລະຂຶ້ນກັບອຸນຫະພູມສູງ (ປົກກະຕິແລ້ວລະຫວ່າງ 100 ℃ແລະ 250 ℃) ແລະຄວາມກົດດັນສູງ (ປົກກະຕິແລ້ວລະຫວ່າງ 10 ແລະ 20MN) ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຫຼາຍ. ຮູບຮ່າງປົກກະຕິແລະຫນ້າກ້ຽງ.
ເນື່ອງຈາກຂະບວນການກົດປຽກຊຸ່ມ, ຜະລິດຕະພັນໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍບໍ່ມີການເວລາແຫ້ງແລ້ງແລະໂດຍກົງກັບຮູບຮ່າງຂອງກົດຮ້ອນ. ດັ່ງນັ້ນ, ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນໄດ້ຖືກຕາກໃຫ້ແຫ້ງຢ່າງສົມບູນ, ເວລາກົດຮ້ອນໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຫຼາຍກ່ວາ 1 ນາທີ (ເວລາກົດຮ້ອນສະເພາະແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມຫນາຂອງຜະລິດຕະພັນ).
ພວກເຮົາມີຮູບແບບຕ່າງໆຂອງເຄື່ອງກົດດັນຮ້ອນສໍາລັບການເລືອກຂອງທ່ານ, ເຊັ່ນ: ຂ້າງລຸ່ມນີ້: pneumatic, ໄຮດາຣູລິກ, pneumatic & ໄຮດາຣູລິກ, ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໄຟຟ້າ, ຄວາມຮ້ອນນ້ໍາມັນ.
ມີການຈັບຄູ່ຄວາມກົດດັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ: 3/5/10/15/20/30/100/200 ໂຕນ.
ລັກສະນະ:
ປະສິດທິພາບທີ່ຫມັ້ນຄົງ
ລະດັບຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ
ລະດັບສູງຂອງສະຕິປັນຍາ
ປະສິດທິພາບຄວາມປອດໄພສູງ
ຜະລິດຕະພັນເນື້ອເຍື່ອ molded ສາມາດແບ່ງອອກໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍອອກເປັນສີ່ພາກສ່ວນ: ການແຍກເນື້ອເຍື່ອ, ການສ້າງເປັນ, ຕາກແຫ້ງແລະຮູບຮ່າງກົດດັນຮ້ອນແລະການຫຸ້ມຫໍ່. ໃນທີ່ນີ້ພວກເຮົາເອົາການຜະລິດກ່ອງໄຂ່ເປັນຕົວຢ່າງ.
ການປອກເປືອກ: ເຈ້ຍເສດເຫຼືອຖືກນຳມາຕຳ, ກັ່ນຕອງ ແລະ ເອົາໃສ່ຖັງປະສົມໃນອັດຕາສ່ວນ 3:1 ດ້ວຍນ້ຳ. ຂະບວນການຕັດເນື້ອເຍື່ອທັງໝົດຈະແກ່ຍາວປະມານ 40 ນາທີ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ທ່ານຈະໄດ້ຮັບເນື້ອເຍື່ອທີ່ເປັນເອກະພາບແລະດີ.
Molding: ເນື້ອເຍື່ອຈະຖືກດູດເຂົ້າໄປໃນແມ່ພິມເນື້ອເຍື່ອໂດຍລະບົບສູນຍາກາດສໍາລັບການສ້າງຮູບຮ່າງ, ເຊິ່ງເປັນຂັ້ນຕອນສໍາຄັນໃນການກໍານົດຜະລິດຕະພັນຂອງທ່ານ. ພາຍໃຕ້ການປະຕິບັດຂອງສູນຍາກາດ, ນ້ໍາເກີນຈະເຂົ້າໄປໃນຖັງເກັບຮັກສາສໍາລັບການຜະລິດຕໍ່ມາ.
ການອົບແຫ້ງ & ການສ້າງຮູບຊົງດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ: ຜະລິດຕະພັນການຫຸ້ມຫໍ່ເນື້ອເຍື່ອທີ່ສ້າງຂຶ້ນຍັງມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງ. ນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີອຸນຫະພູມສູງເພື່ອ evaporate ນ້ໍາ. ຫຼັງຈາກຕາກແຫ້ງແລ້ວ, ກ່ອງໄຂ່ຈະມີລະດັບຄວາມຜິດປົກກະຕິທີ່ແຕກຕ່າງກັນເນື່ອງຈາກໂຄງສ້າງຂອງກ່ອງໄຂ່ບໍ່ສົມມາດ, ແລະລະດັບການຜິດປົກກະຕິຂອງແຕ່ລະດ້ານໃນເວລາແຫ້ງແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ.
ການຫຸ້ມຫໍ່: ສຸດທ້າຍ, ກ່ອງຖາດໄຂ່ແຫ້ງຖືກນໍາໄປໃຊ້ຫຼັງຈາກສໍາເລັດຮູບແລະການຫຸ້ມຫໍ່.
ຂະບວນການຜະລິດແມ່ນສໍາເລັດໂດຍຂະບວນການເຊັ່ນ: ການປອກເປືອກ, molding, ຕາກແຫ້ງ, ແລະຮູບຮ່າງ, ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ;
ຜະລິດຕະພັນສາມາດຊ້ອນກັນໄດ້ແລະການຂົນສົ່ງແມ່ນສະດວກ.
ຜະລິດຕະພັນ molded ເນື້ອເຍື່ອ, ນອກເຫນືອຈາກການຮັບໃຊ້ເປັນກ່ອງອາຫານແລະໂຕະອາຫານ, ຍັງຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການຫຸ້ມຫໍ່ຜະລິດຕະພັນກະສິກໍາແລະ sideline ເຊັ່ນ: ຖາດໄຂ່, ກ່ອງໄຂ່, ຖາດຫມາກໄມ້, ແລະອື່ນໆ, ພວກເຂົາເຈົ້າຍັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການຫຸ້ມຫໍ່ cushioning ອຸດສາຫະກໍາ, ມີ cushioning ທີ່ດີແລະ. ຜົນກະທົບການປົກປັກຮັກສາ. ເພາະສະນັ້ນ, ການພັດທະນາຂອງ molding ເນື້ອເຍື່ອແມ່ນໄວຫຼາຍ. ມັນສາມາດຊຸດໂຊມຕາມທໍາມະຊາດໂດຍບໍ່ມີການມົນລະພິດສິ່ງແວດລ້ອມ.
Guangzhou Nanya Pulp Molding Equipment Co., Ltd. ເປັນຜູ້ຜະລິດທີ່ມີປະສົບການເກືອບ 30 ປີໃນການພັດທະນາແລະຜະລິດອຸປະກອນ molding pulp. ພວກເຮົາໄດ້ກາຍເປັນ ven ຊໍານິຊໍານານໃນຂະບວນການຜະລິດຂອງອຸປະກອນແລະ molds, ແລະພວກເຮົາສາມາດສະຫນອງລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາມີການວິເຄາະຕະຫຼາດ mature ແລະຄໍາແນະນໍາການຜະລິດ.
ດັ່ງນັ້ນ, ຖ້າທ່ານຊື້ເຄື່ອງຂອງພວກເຮົາ, ລວມທັງແຕ່ບໍ່ຈໍາກັດການບໍລິການຂ້າງລຸ່ມນີ້ທ່ານຈະໄດ້ຮັບຈາກພວກເຮົາ:
1) ສະຫນອງໄລຍະເວລາຮັບປະກັນ 12 ເດືອນ, ການທົດແທນຟຣີຂອງພາກສ່ວນທີ່ເສຍຫາຍໃນໄລຍະການຮັບປະກັນ.
2) ໃຫ້ຄູ່ມືການດໍາເນີນງານ, ຮູບແຕ້ມແລະແຜນວາດການໄຫຼຂອງຂະບວນການສໍາລັບອຸປະກອນທັງຫມົດ.
3) ຫຼັງຈາກອຸປະກອນໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງ, ພວກເຮົາມີບຸກຄະລາກອນມືອາຊີບທີ່ຈະ quide ພະນັກງານຂອງ buver ກ່ຽວກັບການດໍາເນີນງານແລະການບໍາລຸງຮັກສາວິທີການ4ພວກເຮົາສາມາດ quide ວິສະວະກອນຜູ້ຊື້ກ່ຽວກັບຂະບວນການຜະລິດແລະສູດ.